Завод "Конус" предлагает потребителям услуги по термодиффузионному цинкованию металлоизделий на основе субконтракта и/или соглашения об аутсорсинге и ищет партнеров для заключения соглашения о дистрибьюторских услугах.

Завод горячего цинкования «Конус» оказывает услугу «нанесения антикоррозийного покрытия методом термодиффузионного цинкования» металлоизделий в соответствии со стандартом СТБ ISO 14713-3-2012 (соответствует ГОСТ Р 9.316-2006).

Термодиффузионное цинковое покрытие наносится на поверхность металла под воздействием высоких температур 300-450°С и в замкнутом пространстве реторт, заполненных цинкуемыми деталями и цинкосодержащей порошковой смесью. Происходит переход атомов цинка в паровую фазу и их диффузия в железную подложку; при этом, как и при горячем цинковании, образуется железоцинковый сплав сложной фазовой структуры. Благодаря этому формируется однородный и прочный защитный слой.

Особенность термодиффузионного метода — использование цинкосодержащих порошков. Их засыпают в контейнеры, в которые загружают металлоизделия. Кроме цинка, в состав порошков входят различные активаторы, которые улучшают диффузию металлов и помогают сформировать слой цинка нужной толщины.

Диффузионные цинковые покрытия работают в условиях промышленных, атмосферных и водных сред, а также в условиях нефтяного и газового хозяйства: диффузионный интерметаллидный слой имеет повышенную коррозионно-эрозионную стойкость.

Области применения ТДЦ:
- цинкование метизов;
- цинкование труб, деталей трубопроводной арматуры;
- цинкование арматуры линий электропередач, элементов железнодорожных путей и контактной сети;
- цинкование дорожных и мостовых ограждений;
- цинкование автодеталей, мебельной фурнитуры;
- цинкование нефтяной арматуры и т.д.

Галерея (видео и фото завода, производства и продукции).

Преимущества термодиффузионного цинкования:

- Покрытие ложится равномерно. Оно в точности воспроизводит профиль поверхности изделия в целом и отдельных деталей на ней (резьбу, маркировку, другой тонкий рельеф поверхности).

- Возможно получить любую толщину покрытия по требованию заказчика (от 10 мкм).

- Цинкование проходит при щадящих температурах, которые не разрушают металл, а значит, не ухудшают его свойства, поэтому покрытие может быть нанесено на пружинные и другие предварительно термообработанные детали.

- Высокая коррозионная стойкость покрытия (до 1500 часов в камере соляного тумана).

- Покрытие имеет более высокую твердость, чем другие цинковые покрытия (микротвердость ~ 4500 Мпа) и обладает хорошим сопротивлением абразивному износу.

- Отсутствие наводораживания в процессе нанесения покрытия и, соответственно, отсутствие водородной хрупкости у покрытых изделий.

- Процесс может быть использован для нанесения покрытий на изделия, полученные по порошковой технологии, на пористые изделия, а также на предварительно собранные узлы.

- Покрытие имеет высокие адгезионные свойства для последующего нанесения на него лакокрасочных покрытий, пластмасс, резины.

- ТДЦ позволяет избежать дефектов горячего цинкования: наплывы, пузыри, шероховатость.

Создано Белорусское специализированное территориальное управление «Конус» приказом Министерства радиопромышленности СССР от 30.08.1984 года № 517 с возложением функций по поставке и техническому обслуживанию автоматизированных систем управления войсками (АСУ фронта «Маневр») и передано в собственность Республики Беларусь в соответствии с постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 14 октября 1991 года №385 «О порядке принятия в собственность Республики Беларусь предприятий, объединений, организаций и учреждений союзного подчинения».

РУПП «Конус» перешло в подчинение республиканского унитарного предприятия «Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства» во исполнение постановления Президиума НАН Беларуси от 9 июля 2009 года №59 «О передаче республиканских унитарных предприятий научно-практическим центрам».

С целью защиты металлов от коррозии был создан инвестиционный проект «Создание производства по защите от коррозии длинномерных металлоконструкций методом горячего оцинкования». Инициатором проекта выступила Национальная академия наук Беларуси.

2022г. Внедрено в производство нанесение пассивирующего покрытия на свежее цинковое покрытие.

2023г. На предприятии приступил к работе опытный участок по нанесению антикоррозийного покрытия на металлоизделия методом термодиффузионного цинкования.

Наличие сертификатов качества и соответствия:

Сертификат соответствия СМК требованиям СТБ ISO 9001-2015.
Сертификат соответствия СУОС требованиям СТБ ISO 14001-2017.
Сертификат соответствия СМЗБ требованиям СТБ ISO 45001-2020 (ISO 45001:2018).

Потребители, заинтересованные в приобретении услуг по термодиффузионному цинкованию металлоизделий на основе субконтракта и/или соглашения об аутсорсинге.

Партнеры, заинтересованные в приобретении услуг по термодиффузионному цинкованию металлоизделий на основе соглашения о дистрибьюторских услугах.