Технология поперечно-клиновой прокатки (ПКП) и создание новых технологий, оборудования и инструмента для их реализации
СТРАНА ПРОИСХОЖДЕНИЯ
БеларусьИДЕНТИФИКАТОР
TO2718ОПУБЛИКОВАНО
2020-09-18ПОСЛЕДНЕЕ ОБНОВЛЕНИЕ
2020-11-30СРОК ДЕЙСТВИЯ
Ответственный (контактное лицо)
Картузова Алеся
+375 29 150 2787
market@phti.by
+375 29 150 2787
market@phti.by
Описание
Поперечно-клиновая прокатка − высокопроизводительная ресурсосберегающая технология обработки металлов давлением с коэффициентом использования металла (КИМ) 0,8-0,98, предназначенная для получения осесимметричных деталей, преимущественно типа ступенчатых валов.
Назначение разработки – максимальная экономия материальных и энергетических ресурсов с созданием высококачественных деталей в кузнечно-штамповочное производстве. Поперечно-клиновая прокатка − высокопроизводительная ресурсосберегающая технология обработки металлов давлением с коэффициентом использования металла (КИМ) 0,8-0,98. Методом ПКП изготовляют детали типа тел вращения с удлиненной осью, формообразование которых осуществляется путем перераспределения металла вдоль оси заготовки движущимся поперек оси плоским клиновым инструментом. Конфигурация деталей весьма многообразна: с цилиндрическими, коническими и сфероидальными поверхностями со всевозможными канавками и выступами. Получаемые детали отличаются высокими прочностью и износостойкостью в процессе эксплуатации.
Важным преимуществом плоскопрокатного оборудования является простота изготовления, высокая точность и низкая себестоимость плоского клинового инструмента.
Низкая себестоимость обеспечивается использованием при изготовлении универсального фрезерного и шлифовального оборудования. В разработанных технологиях конструкция инструмента оптимизирована как по количеству составных частей, так и по выбору оптимального соотношения конструктивных параметров. Оптимизация выполнялась на основе результатов исследования корреляционных зависимостей напряженного состояния, формоизменения заготовки и геометрии очага деформации, с учетом жёсткости инструмента и реальных механических свойств прокатываемого
металла.
Используется для производства деталей в автомобилестроении, станкостроении, приборостроении, сельхозмашиностроении, тракторостроении, авиастроении, мотовелостроении, горнодобывающей и атомной промышленности. Обрабатываться практически все конструкционные стали, а также латунь, титан, цирконий и никель.
Государственное научное учреждение проводит фундаментальные исследования в области теории пластичности и прочности, фазовых и структурных превращений в металлах и сплавах, импульсных и электрофизических методов обработки металлов, разрабатывает новые процессы получения и обработки машиностроительных материалов и изделий. Разработка теоретических основ процесса поперечно-клиновой прокатки и создание новых технологий, оборудования и инструмента для их реализации является основным направлением деятельности отдела технологической деформируемости. Созданная им школа специалистов в области поперечно-клиновой прокатки признана ведущей в мире. Научное сотрудничество по инновационной разработке осуществляется с университетами и НИИ России, США, Китая, Польши, Германии, Турции, Бразилии, Индии, Южной Кореи, Вьетнама, Румынии, Чехии.
Назначение разработки – максимальная экономия материальных и энергетических ресурсов с созданием высококачественных деталей в кузнечно-штамповочное производстве. Поперечно-клиновая прокатка − высокопроизводительная ресурсосберегающая технология обработки металлов давлением с коэффициентом использования металла (КИМ) 0,8-0,98. Методом ПКП изготовляют детали типа тел вращения с удлиненной осью, формообразование которых осуществляется путем перераспределения металла вдоль оси заготовки движущимся поперек оси плоским клиновым инструментом. Конфигурация деталей весьма многообразна: с цилиндрическими, коническими и сфероидальными поверхностями со всевозможными канавками и выступами. Получаемые детали отличаются высокими прочностью и износостойкостью в процессе эксплуатации.
Важным преимуществом плоскопрокатного оборудования является простота изготовления, высокая точность и низкая себестоимость плоского клинового инструмента.
Низкая себестоимость обеспечивается использованием при изготовлении универсального фрезерного и шлифовального оборудования. В разработанных технологиях конструкция инструмента оптимизирована как по количеству составных частей, так и по выбору оптимального соотношения конструктивных параметров. Оптимизация выполнялась на основе результатов исследования корреляционных зависимостей напряженного состояния, формоизменения заготовки и геометрии очага деформации, с учетом жёсткости инструмента и реальных механических свойств прокатываемого
металла.
Используется для производства деталей в автомобилестроении, станкостроении, приборостроении, сельхозмашиностроении, тракторостроении, авиастроении, мотовелостроении, горнодобывающей и атомной промышленности. Обрабатываться практически все конструкционные стали, а также латунь, титан, цирконий и никель.
Государственное научное учреждение проводит фундаментальные исследования в области теории пластичности и прочности, фазовых и структурных превращений в металлах и сплавах, импульсных и электрофизических методов обработки металлов, разрабатывает новые процессы получения и обработки машиностроительных материалов и изделий. Разработка теоретических основ процесса поперечно-клиновой прокатки и создание новых технологий, оборудования и инструмента для их реализации является основным направлением деятельности отдела технологической деформируемости. Созданная им школа специалистов в области поперечно-клиновой прокатки признана ведущей в мире. Научное сотрудничество по инновационной разработке осуществляется с университетами и НИИ России, США, Китая, Польши, Германии, Турции, Бразилии, Индии, Южной Кореи, Вьетнама, Румынии, Чехии.
Преимущества и инновации
уменьшение нормы расхода металла на 30–60 %;
увеличение производительности труда;
высокая точность и чистота поверхности изделий;
улучшение эксплутационных характеристик получаемых изделий на 20–30 %;
стойкость инструмента до его полного выхода из строя составляет 1 млн. изделий;
исключение или сведение к минимуму заключительной чистовой обработки изделий;
снижение энергопотребления процесса.
увеличение производительности труда;
высокая точность и чистота поверхности изделий;
улучшение эксплутационных характеристик получаемых изделий на 20–30 %;
стойкость инструмента до его полного выхода из строя составляет 1 млн. изделий;
исключение или сведение к минимуму заключительной чистовой обработки изделий;
снижение энергопотребления процесса.
Стадия разработки
Проведены эксплуатационные испытания (TRL8)
Источник финансирования
Бюджетные средства
Собственные средства
Собственные средства
Состояние прав на ОИС
Получен патент
Комментарий для прав на ОИС
Патент РБ 3560, МКИ В21 H 1/18. Способ получения деталей из прутка путем поперечно-клиновой прокатки и устройство для осуществления этого способа, от 16.06.1998,
Патент РБ 298, МКИ В21 H 1/18. Стан для редуцирования заготовок из прутка, от 03.11.2000,
Положительное решение по заявке №u20080095 от 12.02.08, МКИ В21 H 1/18. Инструмент поперечно-клиновой прокатки трубных заготовок на оправке
Заявка полезная модель №u20080073 от 05.02.08, МКИ В21 H 1/18. Инструмент поперечно-клиновой прокатки
Патент РБ 298, МКИ В21 H 1/18. Стан для редуцирования заготовок из прутка, от 03.11.2000,
Положительное решение по заявке №u20080095 от 12.02.08, МКИ В21 H 1/18. Инструмент поперечно-клиновой прокатки трубных заготовок на оправке
Заявка полезная модель №u20080073 от 05.02.08, МКИ В21 H 1/18. Инструмент поперечно-клиновой прокатки
Секторальная группа (Классификатор)
Аэронавтика, космос и технологии двойного назначения
Производство и переработка сельскохозяйственной продукции
Морская промышленность и услуги
Материалы
Транспорт и логистика
Производство и переработка сельскохозяйственной продукции
Морская промышленность и услуги
Материалы
Транспорт и логистика
Информация об организации
Опыт международного сотрудничества
Есть
Языки общения
Русский
Информация о сотрудничестве
Тип сотрудничества
Коммерческое соглашение с технической поддержкой
Соглашение о совместном предприятии
Лицензионное соглашение
Соглашение о совместном предприятии
Лицензионное соглашение
Тип и размер искомого партнера
251-500
МСП <= 10
МСП 11-50
МСП 51-250
МСП <= 10
МСП 11-50
МСП 51-250
Приложения
Просмотров: 2397
Статистика ведется с 01.12.2020 07:07:03
Статистика ведется с 01.12.2020 07:07:03