Институт механики металлополимерных систем имени В.А. Белого предлагает потребителям Безасбестовые фрикционные композиционные материалы на основе производственного соглашения и ищет партнеров для заключения соглашения о дистрибьюторских услугах.

Институт механики металлополимерных систем НАН Беларуси разработал эти материалы на основе политетрафторэтилена, полимерных смол и порошковой металлургии без асбеста для узлов трения в промышленности.

Основные применения материалов:
- Тормозные колодки для грузов натяжения технологического оборудования, применяемого в производстве металлокорда, проволоки, кабелей и текстиля.
- Тормоза для минитракторов мощностью 14 л. с.
- Втулки фрикционные для жаток кормоуборочной техники «Гомсельмаш».
- Маслоохлаждаемый тормозной диск колесных тракторов мощностью 220–350 л. с.
- Тормозной диск тракторов мощностью 80–150 л. с.

Материалы изготавливаются на основе порошковых термореактивных смол, синтетических каучуков,
органических и минеральных волокон, наполнителей и модификаторов. Перерабатываются в изделия
методом прямого прессования на стандартном оборудовании, хорошо дозируются. Втулки изготавливаются на основе порошковых термореактивных смол, синтетических каучуков, органических и минеральных волокон, наполнителей и модификаторов. Обеспечивают снижение вибрации и шума в узлах трения. Стоимость в 1,5–2,0 раза ниже зарубежных аналогов.

Информация размещена в "Каталоге новейших практико-ориентированных разработок организаций Национальной академии наук Беларуси для агропромышленного комплекса Республики Беларусь" 2025, стр. 180.

На отечественном рынке аналоги отсутствуют. По термостойкости и износостойкости материалы не уступают зарубежным аналогам.

Основные аналоги:
- Традиционные асбестовые материалы - вытесняются из-за вреда здоровью, уступают в экологии и стабильности.
- Ретинакс и Трибонит (ОАО «КЗПО» (Курский завод прессового оборудования) - композитные материалы для тормозов в сельхозтехнике.
- Klingersil C4400 / Novapress Basic - уплотнители на основе NBR-каучука и арамидных волокон.
- Другие порошковые на меди/железе без асбеста различных производителей.

Преимущества материалов ИММС:
- Повышенная стабильность коэффициента трения обеспечивает качество продукции (кордные нити), устойчивость к агрессивным средам, вибрациям и температурам до 350–370°C без смазки.
- Экологичны (без асбеста), снижают себестоимость, серийное производство; превосходят асбестовые по теплостойкости, износу и безопасности.
- Широкий спектр: сухое/масляное трение, низкая интенсивность изнашивания.
- Снижение вибрации и шума в узлах трения.
- Стоимость в 1,2–2,0 раза ниже зарубежных аналогов.

В настоящее время Институт механики металлополимерных систем им. В.А.Белого представляет собой академический научно-технический комплекс, работающий в направлении фундаментальных и прикладных исследований по двум основным научным направлениям:

1) физико-химические основы разработки композиционных материалов на основе органических и неорганических полимеров;
2) физика, химия и механика поверхности, анализ контактных взаимодействий, трение, изнашивание и смазка в технических и биологических системах.

В рамках этих направлений Институт является лидирующим исследовательским и производственным комплексом в таких областях как:

- межфазные явления в полимер-полимерных и металлополимерных системах;
- атмосферостойкость и прогнозирование долговечности полимерных композитов;
- адаптивные материалы и конструкции;
- физика и химия смазочного действия;
- методы герметизации и фильтрации;
- методы расчета изделий из композиционных материалов;
- рециклинг многокомпонентных полимерных систем;
- физика и технология тонких пленок;
- методы анализа поверхности, описание и классификация ее топографии на микро- и наноуровне, решение контактных и тепловых задач триботехники;
- космическая триботехника;
- трение и смазка естественных и искусственных суставов;
- диагностика и мониторинг узлов трения машин.

Наиболее весомые практические результаты достигнуты в области полимерного материаловедения. Исследования ученых Института позволили существенно расширить ассортимент отечественных полимерных композитов и изделий. Создано несколько десятков импортозамещающих и экспортно-ориентированных полимерных композиционных материалов для машиностроения, электротехнической промышленности и агротехнического комплекса.

В последние годы в области полимерного материаловедения создано более 40 марок импортозамещающих и экспорто-ориентированных полимерных композиционных материалов для машиностроения, электротехнической промышленности, строительства и агротехнического комплекса. Серийное производство ряда материалов освоено на предприятиях концерна «Белнефтехим». Продукция по многим разработкам поставляется Институтом на экспорт, прежде всего в Россию.

В области трибологии развиты представления о структуре шероховатого слоя, морфологии поверхностей трения и частиц износа, создан ряд расчетных методик и моделей дискретного фрикционного контакта, тепловой динамики трения, компьютерного моделирования контактного взаимодействия твердых тел. На основе фундаментальных исследований в этой области разработан ряд новых методов анализа поверхностных слоев материалов, в том числе на микро- и наноуровне.

Ежегодно выполняются работы по контрактам со странами СНГ и дальнего зарубежья (Россия, Украина, США, Франция, Республика Корея, Швейцария, Польша и др.) на разработку и поставку научного оборудования, новых материалов и технологий.

Сайт Института.

Потребители, заинтересованные в приобретении Безасбестовых фрикционных композиционных материалов на основе производственного соглашения.

Партнеры, заинтересованные в приобретении Безасбестовых фрикционных композиционных материалов на основе соглашения о дистрибьюторских услугах.