Институт механики металлополимерных систем имени В.А. Белого предлагает потребителям Полиамидные сверхударопрочные материалы для переработки экструзией и экструзией с раздувом "Этамид ЭА-ЭУ" на основе производственного соглашения и ищет партнеров для заключения соглашения о дистрибьюторских услугах.

Этамид ЭА-ЭУ — это сверхударопрочный полиамидный композиционный материал, разработанный в Институте механики металлополимерных систем им. В.А. Белого НАН Беларуси для экструзионной переработки, включая экструзию с раздувом.

Назначение/
Материал предназначен для производства гибких трубок пневматических тормозных систем тракторов «Беларус» (вариант ЭА-ЭУ (Т)) и сепараторов паров бензина для автомобилей ВАЗ (ЭА-ЭУ (В)). Он полностью заменяет импортные аналоги из полиамида-11 (Rilsan от Arkema, Франция), обеспечивая экономию свыше 10 тыс. долларов на тонну продукции.[ в fetch]

Характеристики/
Работает в диапазоне температур от -60 °C до +100 °C при давлении до 8–10 МПа (при рабочем давлении в пневмосистемах тракторов 1 МПа).[ в fetch] Обладает высокой ударопрочностью, подходит для непрерывной шнековой экструзии; предел текучести около 39 МПа (данные по композиции). Производится на базе полиамида-6 с модификаторами для повышенной прочности и гибкости.

Информация размещена в "Каталоге новейших практико-ориентированных разработок организаций Национальной академии наук Беларуси для агропромышленного комплекса Республики Беларусь" 2025, стр. 179.

Основной аналог — полиамид-11 (Rilsan от Arkema), заменяемый «Этамидом» в автотракторной технике.[ в fetch] Другие сверхпрочные полиамиды для экструзии: PA6/66, PA6/12, FR-1000, ПА-FR-1200, но без точного соответствия по ударопрочности и применению. Отечественные экструзионные ПКМ на PA-6 с эластомерами (Гродно Химволокно).

Основные преимущества.
Высокая ударопрочность и низкая хрупкость: ударная вязкость по Шарпи 15 кДж/м² при +23 °C и 8 кДж/м² при -60 °C, что обеспечивает надежность под динамическими нагрузками.

Широкий температурный диапазон: от -60 °C до +100 °C с сохранением свойств, подходит для экстремальных условий эксплуатации.

Высокое рабочее давление: до 7-10 МПа, превосходит аналоги в пневматических системах.

Импортозамещение: заменяет дорогие материалы вроде Rilsan (Arkema, Франция), экономия свыше 10 тыс. долл. на тонну продукции.

Хорошая перерабатываемость: подходит для непрерывной шнековой экструзии и экструзии с раздувом, низкая цена по сравнению с импортными аналогами при лучших характеристиках.

Применение в переработке
Экструзия позволяет производить гибкие полимерные трубки различных размеров (от 4×0,75 до 16×2,5 мм) и цветов для тормозных систем тракторов «Беларус» и сепараторов паров бензина.

Экструзия с раздувом обеспечивает стойкость к нефтепродуктам, включая бензин, для выдувных изделий.

Материал внедрен на МТЗ, «Гомсельмаш» и других предприятиях Беларуси и РФ.

В настоящее время Институт механики металлополимерных систем им. В.А.Белого представляет собой академический научно-технический комплекс, работающий в направлении фундаментальных и прикладных исследований по двум основным научным направлениям:

1) физико-химические основы разработки композиционных материалов на основе органических и неорганических полимеров;
2) физика, химия и механика поверхности, анализ контактных взаимодействий, трение, изнашивание и смазка в технических и биологических системах.

В рамках этих направлений Институт является лидирующим исследовательским и производственным комплексом в таких областях как:

- межфазные явления в полимер-полимерных и металлополимерных системах;
- атмосферостойкость и прогнозирование долговечности полимерных композитов;
- адаптивные материалы и конструкции;
- физика и химия смазочного действия;
- методы герметизации и фильтрации;
- методы расчета изделий из композиционных материалов;
- рециклинг многокомпонентных полимерных систем;
- физика и технология тонких пленок;
- методы анализа поверхности, описание и классификация ее топографии на микро- и наноуровне, решение контактных и тепловых задач триботехники;
- космическая триботехника;
- трение и смазка естественных и искусственных суставов;
- диагностика и мониторинг узлов трения машин.

Наиболее весомые практические результаты достигнуты в области полимерного материаловедения. Исследования ученых Института позволили существенно расширить ассортимент отечественных полимерных композитов и изделий. Создано несколько десятков импортозамещающих и экспортно-ориентированных полимерных композиционных материалов для машиностроения, электротехнической промышленности и агротехнического комплекса.

В последние годы в области полимерного материаловедения создано более 40 марок импортозамещающих и экспорто-ориентированных полимерных композиционных материалов для машиностроения, электротехнической промышленности, строительства и агротехнического комплекса. Серийное производство ряда материалов освоено на предприятиях концерна «Белнефтехим». Продукция по многим разработкам поставляется Институтом на экспорт, прежде всего в Россию.

В области трибологии развиты представления о структуре шероховатого слоя, морфологии поверхностей трения и частиц износа, создан ряд расчетных методик и моделей дискретного фрикционного контакта, тепловой динамики трения, компьютерного моделирования контактного взаимодействия твердых тел. На основе фундаментальных исследований в этой области разработан ряд новых методов анализа поверхностных слоев материалов, в том числе на микро- и наноуровне.

Ежегодно выполняются работы по контрактам со странами СНГ и дальнего зарубежья (Россия, Украина, США, Франция, Республика Корея, Швейцария, Польша и др.) на разработку и поставку научного оборудования, новых материалов и технологий.

Сайт Института.

Потребители, заинтересованные в приобретении Полиамидных сверхударопрочных материалов для переработки экструзией и экструзией с раздувом "Этамид ЭА-ЭУ" на основе производственного соглашения.

Партнеры, заинтересованные в приобретении Полиамидных сверхударопрочных материалов для переработки экструзией и экструзией с раздувом "Этамид ЭА-ЭУ" на основе соглашения о дистрибьюторских услугах.