Институт механики металлополимерных систем имени В.А. Белого предлагает потребителям Безасбестовые фрикционные композиционные материалы на основе производственного соглашения и ищет партнеров для заключения соглашения о дистрибьюторских услугах.

Институт механики металлополимерных систем НАН Беларуси разработал эти материалы на основе политетрафторэтилена, полимерных смол и порошковой металлургии без асбеста для узлов трения в промышленности.

Основные применения материалов.

Тормозные колодки для грузов натяжения технологического оборудования, применяемого в производстве металлокорда, проволоки, кабелей и текстиля.
Тормоза для минитракторов мощностью 14 л. с.
Втулки фрикционные для жаток кормоуборочной техники «Гомсельмаш».
Маслоохлаждаемый тормозной диск колесных тракторов мощностью 220–350 л. с.
Тормозной диск тракторов мощностью 80–150 л. с.

Материалы изготавливаются на основе порошковых термореактивных смол, синтетических каучуков,
органических и минеральных волокон, наполнителей и модификаторов. Перерабатываются в изделия
методом прямого прессования на стандартном оборудовании, хорошо дозируются. Втулки изготавливаются на основе порошковых термореактивных смол, синтетических каучуков, органических и минеральных волокон, наполнителей и модификаторов. Обеспечивают снижение
вибрации и шума в узлах трения. Стоимость в 1,5–2,0 раза ниже зарубежных аналогов.

Информация размещена в "Каталоге новейших практико-ориентированных разработок организаций Национальной академии наук Беларуси для агропромышленного комплекса Республики Беларусь" 2025, стр. 180.

На отечественном рынке аналоги отсутствуют. По термостойкости и износостойкости материалы не уступают зарубежным аналогам.

Основные аналоги.
Традиционные асбестовые материалы: Вытесняются из-за вреда здоровью; уступают в экологии и стабильности.

Ретинакс и Трибонит (ОАО «КЗПО» (Курский завод прессового оборудования) Композитные для тормозов в сельхозтехнике; низкое качество, переход на безасбестовые по нормам ЕС R-90.

Klingersil C4400 / Novapress Basic: Уплотнители на основе NBR-каучука и арамидных волокон; аналогичны по характеристикам, но для уплотнений, а не фрикции.

Другие порошковые на меди/железе без асбеста различных производителей.

Преимущества материалов ИММС.

Повышенная стабильность коэффициента трения обеспечивает качество продукции (кордные нити), устойчивость к агрессивным средам, вибрациям и температурам до 350–370°C без смазки.

Экологичны (без асбеста), снижают себестоимость, серийное производство; превосходят асбестовые по теплостойкости, износу и безопасности.

Широкий спектр: сухое/масляное трение, низкая интенсивность изнашивания.

Снижение вибрации и шума в узлах трения. Стоимость в 1,2–2,0 раза ниже зарубежных аналогов.

В настоящее время Институт механики металлополимерных систем им. В.А.Белого представляет собой академический научно-технический комплекс, работающий в направлении фундаментальных и прикладных исследований по двум основным научным направлениям:

1) физико-химические основы разработки композиционных материалов на основе органических и неорганических полимеров;
2) физика, химия и механика поверхности, анализ контактных взаимодействий, трение, изнашивание и смазка в технических и биологических системах.

В рамках этих направлений Институт является лидирующим исследовательским и производственным комплексом в таких областях как:

- межфазные явления в полимер-полимерных и металлополимерных системах;
- атмосферостойкость и прогнозирование долговечности полимерных композитов;
- адаптивные материалы и конструкции;
- физика и химия смазочного действия;
- методы герметизации и фильтрации;
- методы расчета изделий из композиционных материалов;
- рециклинг многокомпонентных полимерных систем;
- физика и технология тонких пленок;
- методы анализа поверхности, описание и классификация ее топографии на микро- и наноуровне, решение контактных и тепловых задач триботехники;
- космическая триботехника;
- трение и смазка естественных и искусственных суставов;
- диагностика и мониторинг узлов трения машин.

Наиболее весомые практические результаты достигнуты в области полимерного материаловедения. Исследования ученых Института позволили существенно расширить ассортимент отечественных полимерных композитов и изделий. Создано несколько десятков импортозамещающих и экспортно-ориентированных полимерных композиционных материалов для машиностроения, электротехнической промышленности и агротехнического комплекса.

В последние годы в области полимерного материаловедения создано более 40 марок импортозамещающих и экспорто-ориентированных полимерных композиционных материалов для машиностроения, электротехнической промышленности, строительства и агротехнического комплекса. Серийное производство ряда материалов освоено на предприятиях концерна «Белнефтехим». Продукция по многим разработкам поставляется Институтом на экспорт, прежде всего в Россию.

В области трибологии развиты представления о структуре шероховатого слоя, морфологии поверхностей трения и частиц износа, создан ряд расчетных методик и моделей дискретного фрикционного контакта, тепловой динамики трения, компьютерного моделирования контактного взаимодействия твердых тел. На основе фундаментальных исследований в этой области разработан ряд новых методов анализа поверхностных слоев материалов, в том числе на микро- и наноуровне.

Ежегодно выполняются работы по контрактам со странами СНГ и дальнего зарубежья (Россия, Украина, США, Франция, Республика Корея, Швейцария, Польша и др.) на разработку и поставку научного оборудования, новых материалов и технологий.

Сайт Института.

Потребители, заинтересованные в приобретении Безасбестовых фрикционных композиционных материалов на основе производственного соглашения.

Партнеры, заинтересованные в приобретении Безасбестовых фрикционных композиционных материалов на основе соглашения о дистрибьюторских услугах.