Институт технологии металлов

http://www.itm.by/  
212030 Могилев, ул. Бялыницкого-Бирули 11

Индукционная канальная печь для плавки бронзы

СТРАНА ПРОИСХОЖДЕНИЯ

Беларусь

ИДЕНТИФИКАТОР

BO16656

ОПУБЛИКОВАНО

2026-04-23

ПОСЛЕДНЕЕ ОБНОВЛЕНИЕ

2026-04-25

СРОК ДЕЙСТВИЯ

Связанный профиль на другом языке
Ответственный (контактное лицо)
Патук Елена
+375 22 264 0699
al@itm.by
Аннотация
Институт технологии металлов предлагает потребителям Индукционную канальную печь для плавки бронзы на основе производственного соглашения и ищет партнеров для заключения соглашения о дистрибьюторских услугах.
Описание
Индукционные канальные печи для плавки бронзы и других цветных металлов широко используются в металлургической промышленности. Эти печи обеспечивают высокую энергоэффективность, равномерное нагревание и высокое качество плавки. На мировом рынке представлено несколько ведущих производителей, которые специализируются на производстве такого оборудования.
Основные мировые производители индукционных канальных печей для плавки бронзы.

1. Inductotherm Group (США)
- Особенности: Один из крупнейших мировых производителей индукционных печей. Inductotherm предлагает широкий ассортимент оборудования для плавки цветных металлов, включая бронзу. Их индукционные канальные печи отличаются высокой энергоэффективностью и надежностью.

2. ABP Induction Systems (Германия)
- Особенности: ABP Induction специализируется на производстве индукционных печей для плавки и нагрева металлов. Их канальные печи используются для плавки бронзы и других цветных металлов, обеспечивая стабильность процесса и высокое качество продукции.

3. Meltech Limited (Великобритания)
- Особенности: Meltech производит индукционные печи для плавки цветных металлов, включая бронзу. Их оборудование используется в литейной промышленности и отличается простотой эксплуатации.

4. Electrotherm (Индия)
- Особенности: Компания предлагает индукционные печи для плавки цветных металлов, включая бронзу. Electrotherm известна своими доступными и надежными решениями.

Институт технологии металлов разрабатывает, изготавливает, производит монтаж и наладку индукционных канальных печей для плавки бронзы.

Основные технические характеристики.

- емкость печи (2 ванны)........700-800 кг
- температура расплава.........до 1200°С
- производительность.................100 кг/ч
- напряжение...................................380 В
- количество фаз....................................2
- частота сети..................................50 Гц
- расход хозяйственной воды для
охлаждения печи.......................0,18 м3/ч
- масса печи с футеровкой.................3 т
- габаритные размеры ......1,9×1,2×0,9 м
- мощность......................................90 кВт.

Комплектность поставки печи - корпус печи с индукционной единицей без футеровки, пульт управления, инструкция по эксплуатации печи, паспорт на печь.

Информация размещена на сайте Института технологии металлов здесь.
Преимущества и инновации
Индукционная канальная печь, разработанная Институтом технологии металлов НАН Беларуси, обладает рядом преимуществ, которые делают её конкурентоспособной и востребованной в металлургической промышленности. Вот основные преимущества данного оборудования.

1. Высокая энергоэффективность:
- Использование индукционного нагрева обеспечивает минимальные потери энергии, что снижает эксплуатационные затраты.
- Эффективное использование электрической энергии позволяет достичь высокой температуры плавления с меньшими затратами.
2. Равномерный нагрев:
- Канальная конструкция обеспечивает равномерное распределение тепла по всему объему металла.
3. Универсальность применения:
- Печь подходит для плавки различных цветных металлов и сплавов, включая бронзу, латунь, алюминий и медь.
4. Высокое качество расплава:
- Индукционный нагрев предотвращает загрязнение металла, так как отсутствует прямой контакт с нагревательными элементами.
5. Долговечность оборудования:
- Использование высококачественных материалов и передовых технологий в конструкции печи обеспечивает её долгий срок службы.
6. Экологичность:
- Индукционная технология исключает выбросы вредных веществ в атмосферу, что делает печь экологически безопасной.
7. Компактность и модульность:
- Компактные размеры печи позволяют экономить производственные площади.
- Возможность модульной сборки упрощает установку и интеграцию в существующие производственные линии.
8. Стабильность и повторяемость процесса:
- Автоматизация процесса снижает влияние человеческого фактора.
9. Снижение эксплуатационных затрат:
- Минимальные затраты на техническое обслуживание и энергоэффективность делают печь экономически выгодным решением.
10. Локальная разработка и поддержка:
- Разработка и производство печи в Беларуси обеспечивает доступность технической поддержки, запасных частей и сервисного обслуживания.
- Это снижает затраты на логистику и обслуживание.
Стадия разработки
Представлено на рынке
Источник финансирования
Бюджетные средства
Собственные средства
Состояние прав на ОИС
Исключительные права
Секретное ноу-хау
Секторальная группа (Классификатор)
Материалы

Информация о клиенте

Тип
Научно-исследовательская организация
Год основания
1970
Слова NACE
C.24.10 - Производство чугуна, стали и ферросплавов
C.25.61 - Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы
C.25.99 - Производство прочих готовых металлических изделий, не включенных в другие категории
M.72.19 - Прочие исследования и разработки в области естественных наук и инженерии
M.74.90 - Прочая профессиональная, научная и техническая деятельность, не включенная в другие категории
Годовой оборот (в евро)
10-20 млн
Опыт международного сотрудничества
Есть
Дополнительная информация
Институт технологии металлов НАН Беларуси является ведущей научной организацией республики в области разработки и создания ресурсосберегающих экологически чистых наукоемких литейных технологий, получения современных материалов для промышленных предприятий.

Основные направления научно-технической деятельности института:
- Технологии получения структуры и свойств порошковых твердых сплавов на основе карбидов вольфрама, титана, тантала с кобальтом в качестве связующего материала;
- Методы рециклирования и упрочнения твердых сплавов с целью улучшения их качественных эксплуатационных характеристик;
- Процессы вторичной переработки лома из быстрорежущей стали с целью получения материала для инструментальной продукции;
- Разработка теоретических основ управления процессами формирования структуры и свойств металлов и сплавов при их кристаллизации и затвердевании;
- Теплофизика и гидродинамика специальных видов литья;
- Создание новых материалов и ресурсосберегающих технологических процессов их получения, обработки и упрочнения.

Результаты фундаментальных исследований института изложены в научных изданиях и используются:
- при создании экологически чистых ресурсосберегающих технологий непрерывного литья слитков из черных и цветных сплавов;
- разработке новых литых, в том числе биметаллических, материалов с высокими потребительскими свойствами (прочностью, пластичностью, плотностью);
- разработке износостойких композитов на основе углерода, в том числе с градиентом физико-механических свойств.

Институт разрабатывает, изготавливает, производит поставку, монтаж и сервисное обслуживание оборудования непрерывного литья черных и цветных металлов, электрошлакового литья заготовок, в том числе биметаллических, центробежного литья биметаллов.

По заказам потребителей институт изготовит:
- гильзы цилиндров для форсированных двигателей;
- цинковые аноды для нанесения гальванического покрытия;
- оригинальные призы, сувениры, барельефы, статуэтки, мемориальные доски и другие скульптурные работы из бронзы и алюминия;
- формовочным литьём детали из хромистых износостойких чугунов для центробежного дробильно-размольного оборудования для применения в строительной отрасли.
- методом литья закалочным затвердеванием отливки из сплава АК12 с наноструктурным эвтектическим кремнием, отливки из сплава АК15, АК18, АК21 с ультрамелкодисперсной структурой, обладающие уникальными физико-механическими, износостойкими и эксплуатационными свойствами.
- методом непрерывного горизонтального литья заготовки прямоугольного, круглого и сложного поперечного профиля из чугуна и сплавов на основе меди, полые отливки из чугуна и сплавов на основе меди,медные аноды для нанесения гальванического покрытия.
- электрошлаковым литьем биметаллические заготовки, заготовки из нержавеющей стали.

Институт разрабатывает и изготавливает литейное оборудование:
- установки электрошлакового переплава;
- установки непрерывного горизонтального литья;
- канальные печи для плавки латуней и бронз;
- линии непрерывного литья хлористомедной ленты;
- кристаллизаторы со струйной системой охлаждения для установок непрерывного литья металлов и сплавов.

Институт предлагает услуги по:
1. Исследованию структуры и свойств металлов и сплавов:
- определение химического состава металлов и сплавов, спрессованных порошков, проволоки методом атомно- эмиссионной спектроскопии;
- металлографические исследования структуры;
- определение физико-механических свойств.
2. Моделированию процессов литья:
- решение тепловых задач затвердевания отливок и слитков любой конфигурации и задач кристаллизации металлов и сплавов;
- оптимизация процессов литья и других технологических процессов на основе методики многокритериальной оптимизации.

Официальный сайт Института технологии металлов НАН Беларуси.
Языки общения
Английский
Русский

Информация о сотрудничестве

Тип сотрудничества
Соглашение о дистрибьюторских услугах
Производственное соглашение
Тип и функции искомого партнера
Потребители, заинтересованные в приобретении Индукционной канальной печи для плавки бронзы на основе производственного соглашения.

Партнеры, заинтересованные в приобретении Индукционной канальной печи для плавки бронзы на основе соглашения о дистрибьюторских услугах.
Тип и размер искомого партнера
> 500
251-500
МСП 51-250
МСП 11-50
МСП <= 10
Научная организация
Университет
ИП

Приложения

Количество уникальных просмотров в одной сессии: 21
Статистика ведется с 23.04.2026 12:13:35