Институт технологии металлов предлагает потребителям Твердосплавную продукцию под брендом BYTC (Белорусский упрочненный твердый сплав) на основе производственного соглашения и ищет партнеров для заключения соглашения о дистрибьюторских услугах.

Твердосплавная продукция предназначена для обработки материалов резанием (резцы, сверла, фрезы, развертки, метчики, плашки). Белорусский упрочненный твердый сплав BYTC (Belarusian Yield Tough Carbide) представляет собой инновационный материал, разработанный для применения в различных отраслях промышленности. Этот сплав отличается высокой прочностью, износостойкостью и долговечностью, что делает его востребованным для выполнения сложных производственных задач.

Дополнительная обработка твердосплавных пластин аэродинамическим звуковым воздействием обеспечивает повышение ресурса режущего инструмента до 4,2 раз и ударной вязкости на 19..23%, при сохранении высокой твердости (до значений HRA 92), уменьшается количество пор.

Основное применение твердого сплава BYTC.
1. Машиностроение:
- Используется для изготовления режущего инструмента, такого как фрезы, сверла, токарные резцы.
- Применяется в производстве штампов, пресс-форм и других инструментов для обработки металлов.
2. Горнодобывающая промышленность:
- Применяется для изготовления буровых коронок, резцов для горных машин, долот и других инструментов, работающих в условиях высокой нагрузки и абразивного износа.
3. Металлургия:
- Используется для изготовления валков прокатных станов, ножей для резки металла и других инструментов, работающих в условиях высоких температур и давления.
4. Энергетика:
- Применяется для изготовления деталей турбин, насосов и других компонентов, работающих в условиях высоких нагрузок и агрессивных сред.
5. Сельское хозяйство:
- Используется для изготовления износостойких деталей сельскохозяйственной техники, таких как плуги, культиваторы и жатки.
6. Автомобилестроение:
- Применяется для изготовления штампов и пресс-форм для производства автомобильных деталей.
7. Строительство:
- Используется для изготовления инструментов для резки и сверления бетона, камня и других строительных материалов.

Белорусский упрочненный твердый сплав BYTC является высокотехнологичным материалом, который сочетает в себе прочность, износостойкость и универсальность. Его применение охватывает широкий спектр отраслей, включая машиностроение, горнодобывающую промышленность, металлургию и строительство. Преимущества сплава делают его конкурентоспособным на мировом рынке и востребованным для решения сложных производственных задач.

Информация о технологии размещена в Каталоге "Опережающие разработки НАН Беларуси" , 2024., стр. 78-79.

Технические параметры некоторых изделий из материала BYTC приведены на сайте Института технологии металлов здесь.

Преимущества твердого сплава BYTC.

1. Высокая прочность:
- Сплав обладает высокой устойчивостью к механическим нагрузкам, что делает его идеальным для работы в экстремальных условиях.
2. Износостойкость:
- BYTC демонстрирует отличную стойкость к абразивному износу, что увеличивает срок службы инструментов и деталей.
3. Теплостойкость:
- Сплав сохраняет свои свойства при высоких температурах, что важно для применения в металлургии и энергетике.
4. Устойчивость к коррозии:
- BYTC обладает высокой коррозионной стойкостью, что делает его подходящим для работы в агрессивных средах.
5. Долговечность:
- Благодаря сочетанию прочности и износостойкости, изделия из BYTC имеют длительный срок службы, что снижает затраты на их замену и обслуживание.
6. Универсальность:
- Сплав может быть использован для изготовления различных инструментов и деталей, что делает его универсальным решением для многих отраслей.
7. Экономическая эффективность:
- Несмотря на высокую стоимость производства, долговечность и надежность изделий из BYTC обеспечивают снижение общих затрат на эксплуатацию.
8. Локальное производство:
- Разработка и производство сплава в Беларуси обеспечивает доступность технической поддержки и снижение логистических затрат.

Институт технологии металлов НАН Беларуси является ведущей научной организацией республики в области разработки и создания ресурсосберегающих экологически чистых наукоемких литейных технологий, получения современных материалов для промышленных предприятий.

Основные направления научно-технической деятельности института:
- Технологии получения структуры и свойств порошковых твердых сплавов на основе карбидов вольфрама, титана, тантала с кобальтом в качестве связующего материала;
- Методы рециклирования и упрочнения твердых сплавов с целью улучшения их качественных эксплуатационных характеристик;
- Процессы вторичной переработки лома из быстрорежущей стали с целью получения материала для инструментальной продукции;
- Разработка теоретических основ управления процессами формирования структуры и свойств металлов и сплавов при их кристаллизации и затвердевании;
- Теплофизика и гидродинамика специальных видов литья;
- Создание новых материалов и ресурсосберегающих технологических процессов их получения, обработки и упрочнения.

Результаты фундаментальных исследований института изложены в научных изданиях и используются:
- при создании экологически чистых ресурсосберегающих технологий непрерывного литья слитков из черных и цветных сплавов;
- разработке новых литых, в том числе биметаллических, материалов с высокими потребительскими свойствами (прочностью, пластичностью, плотностью);
- разработке износостойких композитов на основе углерода, в том числе с градиентом физико-механических свойств.

Институт разрабатывает, изготавливает, производит поставку, монтаж и сервисное обслуживание оборудования непрерывного литья черных и цветных металлов, электрошлакового литья заготовок, в том числе биметаллических, центробежного литья биметаллов.

По заказам потребителей институт изготовит:
- гильзы цилиндров для форсированных двигателей;
- цинковые аноды для нанесения гальванического покрытия;
- оригинальные призы, сувениры, барельефы, статуэтки, мемориальные доски и другие скульптурные работы из бронзы и алюминия;
- формовочным литьём детали из хромистых износостойких чугунов для центробежного дробильно-размольного оборудования для применения в строительной отрасли.
- методом литья закалочным затвердеванием отливки из сплава АК12 с наноструктурным эвтектическим кремнием, отливки из сплава АК15, АК18, АК21 с ультрамелкодисперсной структурой, обладающие уникальными физико-механическими, износостойкими и эксплуатационными свойствами.
- методом непрерывного горизонтального литья заготовки прямоугольного, круглого и сложного поперечного профиля из чугуна и сплавов на основе меди, полые отливки из чугуна и сплавов на основе меди,медные аноды для нанесения гальванического покрытия.
- электрошлаковым литьем биметаллические заготовки, заготовки из нержавеющей стали.

Институт разрабатывает и изготавливает литейное оборудование:
- установки электрошлакового переплава;
- установки непрерывного горизонтального литья;
- канальные печи для плавки латуней и бронз;
- линии непрерывного литья хлористомедной ленты;
- кристаллизаторы со струйной системой охлаждения для установок непрерывного литья металлов и сплавов.

Институт предлагает услуги по:
1. Исследованию структуры и свойств металлов и сплавов:
- определение химического состава металлов и сплавов, спрессованных порошков, проволоки методом атомно- эмиссионной спектроскопии;
- металлографические исследования структуры;
- определение физико-механических свойств.
2. Моделированию процессов литья:
- решение тепловых задач затвердевания отливок и слитков любой конфигурации и задач кристаллизации металлов и сплавов;
- оптимизация процессов литья и других технологических процессов на основе методики многокритериальной оптимизации.

Официальный сайт Института технологии металлов НАН Беларуси.

Потребители, заинтересованные в приобретении Твердосплавной продукции под брендом БУТС (Белорусский упрочненный твердый сплав) на основе производственного соглашения.

Партнеры, заинтересованные в приобретении Твердосплавной продукции под брендом БУТС (Белорусский упрочненный твердый сплав) на основе соглашения о дистрибьюторских услугах.