Институт порошковой металлургии имени академика О.В.Романа предлагает потребителям Биодеградируемые имплантаты из магниевых сплавов с прогнозируемой скоростью биодеградации в биологических средах организма человека на основе производственного соглашения и ищет партнеров для заключения соглашения о дистрибьюторских услугах.

Биодеградируемые ортопедические имплантаты активно используются в медицине для лечения переломов, фиксации костей и восстановления тканей. Эти имплантаты изготавливаются из материалов, которые постепенно разлагаются в организме, устраняя необходимость в повторной операции для их удаления. На мировом рынке представлены ведущие производители, которые разрабатывают и производят такие имплантаты.
Основные мировые производители биодеградируемых ортопедических имплантатов:

1. Stryker Corporation (США)
- Особенности: Один из крупнейших производителей медицинского оборудования и имплантатов. Компания предлагает биодеградируемые фиксаторы и винты для ортопедии и травматологии.

2. Zimmer Biomet (США)
- Особенности: Zimmer Biomet разрабатывает широкий ассортимент ортопедических решений, включая биодеградируемые имплантаты для фиксации костей и восстановления суставов.

3. Bioretec Ltd. (Финляндия)
- Особенности: Специализируется на производстве биодеградируемых ортопедических имплантатов, включая винты, штифты и пластины. Их продукция изготавливается из биосовместимых полимеров и магниевых сплавов.

4. Medtronic (США)
- Особенности: Компания разрабатывает биодеградируемые имплантаты для ортопедии, включая устройства для фиксации позвоночника и суставов.

5. Smith Nephew (Великобритания)
- Особенности: Smith Nephew производит биодеградируемые фиксаторы и анкерные системы для восстановления суставов и лечения травм.

8. Evonik Industries (Германия)
- Особенности: Evonik специализируется на разработке материалов для биодеградируемых имплантатов и сотрудничает с производителями медицинских изделий.

Ортопедические имплантаты, разработанные в Институте порошковой металлургии имени академика О.В.Романа на основе магниевых сплавов с прогнозируемой скоростью биодеградации в биологических средах организма человека применяются для фиксации фрагментов костей и костных отломков, которые не требуют повторных операций по их удалению, что позволяет сократить сроки реабилитации пациента и тем самым снизить затраты на его лечение. Разработанный материал для ортопедических имплантатов имеет не только прогнозируемую скорость биодеградации (12–48 недель), но и биомеханические свойства, в частности, модуль упругости, близкие к свойствам
живых костных тканей. Из разработанного материала могут изготавливаются имплантаты в виде винтов,
штифтов, пластин, профильных стержней, скоб и т. д.

Информация размещена в Каталоге "Бренды НАН Беларуси 2021–2022: перечень важнейших разработок НАН Беларуси" стр.105.

Основное преимущество перед аналогами – биодеградируемость имплантата, приемлемая биосовместимость и резорбционные свойства, которые снижают риск послеоперационных осложнений, производство новых конструкций ортопедических имплантатов с прогнозируемой скоростью биокоррозии для остеосинтеза переломов и других травм.

Осуществление совершенствования продукции для повышения конкурентоспособности - Биодеградируемые имплантаты разработаны на основе порошка магния, не содержат редкоземельные элементы (или содержат минимальное количество), что снижает себестоимость.

В Институте порошковой металлургии имени академика О.В.Романа выполнена НИР «Исследование и разработка процесса получения порошкового композиционного биодеградируемого материала на основе магния для применения в ортопедических имплантатах».

Результаты НИР использованы при разработке технологии.

Организация-производитель - Государственное научное учреждение «Институт порошковой металлургии имени академика О. В. Романа».

Торговая марка, элементы, фирменного стиля - Логотип Института порошковой металлургии имени академика О. В. Романа

Направления деятельности Института.

Фундаментальные исследования:
- разработка научных принципов управления свойствами композиционных порошковых материалов с включениями твердой (мягкой) фазы с использованием компьютерного моделирования особенностей их макроструктуры и поведения в условиях внешнего силового и температурного воздействий;
- разработка научных принципов создания и методов управления структурой и свойствами наноструктурных композиционных материалов;
- разработка научных основ создания проницаемых материалов с организованной структурой, получаемых методами порошковой металлургии для процессов горения, фильтрации и катализа;
- исследование процессов тепло- и массообмена в пористых порошковых материалах с нерегулярной поровой структурой;
- разработка научных основ получения композиционных порошков заданного химического и фазового состава методами механического легирования, грануляции, самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), нанесения функциональных защитных покрытий из порошковых материалов;
- исследование механизма упрочнения композиционных покрытий при обработке высококонцентрированными потоками энергии;
- математическое моделирование процесса формирования деформаций и напряжений в сварной конструкции;
- разработка теоретических и технологических основ получения сварочных материалов и компонентов для их производства;
- исследование металлургических, термодеформационных процессов при скоростной пластической деформации материалов для получения сварных соединений и материалов (сварка трением с перемешиванием);
- проведение фундаментальных научных исследований воздействия импульсных процессов, на материалы, взаимодействия компактных и дискретных порошковых тел при различных скоростях нагружения, в том числе за счет энергии взрывчатых веществ;
- разработка математической и компьютерной модели взаимодействия частицы расплава с твердой поверхностью в условиях изменяющихся параметров окружающей среды и свойств формируемых покрытий;

Прикладные исследования:
- разработка и внедрение новых технологических процессов, материалов и оборудования в области создания функциональной керамики, пористых материалов различного назначения, слоистых и литых композиционных материалов с использованием высоких давлений и различных скоростей нагружения;
- разработка порошковых низколегированных сталей с наноразмерной дисперсной структурой феррито-мартенситного типа, получаемой с использованием механизмов межчастичного и межзеренного скольжения в процессах прессования и термообработки и производство изделий из них;
- получение наноразмерных добавок на основе алюминия, меди, кремния, марганца, хрома, фосфора, углерода и других элементов методами механической активации, СВС, гидротермального синтеза;
- получение капиллярно-пористых порошковых материалов с нерегулярной поровой структурой на основе меди, никеля, титана, алюминия для интенсификации процессов тепло-массообмена в системах охлаждения устройств новой электронной техники, компонентов персональных компьютеров, ноутбуков;
- получение высокоэффективных пористых и высокопористых ячеистых материалов с функциональными покрытиями за счет создания композиционной микроструктуры типа металл-керамика, полимер-керамика, керамика-керамика, (фильтроэлементов, мембран) для энергосберегающих процессов очистки жидкостей и газов;
- получение твердых сплавов с введением нанокристалических карбидов и оксидов переходных металлов для изготовления формообразующего инструмента;
- разработка технологий получения углерод-углеродных материалов и изделий из них;
- исследование процессов высокоскоростного пластического деформирования материалов при сварке трением с перемешиванием;
- разработка новых композиционных порошковых материалов с высокими эксплуатационными свойствами высокоплотных, капиллярно-пористых, износостойких, радиопоглощающих, теплозащитных и др.

Официальный сайт Института.

Потребители, заинтересованные в приобретении Биодеградируемых имплантатов из магниевых
сплавов с прогнозируемой скоростью биодеградации в биологических средах организма человека на основе производственного соглашения.

Партнеры, заинтересованные в приобретении Биодеградируемых имплантатов из магниевых
сплавов с прогнозируемой скоростью биодеградации в биологических средах организма человека на основе соглашения о дистрибьюторских услугах.