Институт порошковой металлургии имени академика О.В.Романа предлагает потребителям Изделия из магниевых сплавов для радиоэлектронной и иных отраслей промышленности. на основе производственного соглашения и ищет партнеров для заключения соглашения о дистрибьюторских услугах.

Изделия из магниевых сплавов широко используются в радиоэлектронной промышленности благодаря их легкости, высокой прочности, отличной теплопроводности и экранирующим свойствам. Эти материалы применяются для изготовления корпусов, радиаторов охлаждения, экранов и других компонентов. На мировом рынке выделяются несколько ведущих производителей, которые специализируются на разработке и производстве изделий из магниевых сплавов для радиоэлектронной промышленности. Основные мировые производители изделий из магниевых сплавов для радиоэлектронной промышленности.

1. Magnesium Elektron (Luxfer Group) (Великобритания)
- Особенности: Один из ведущих мировых производителей магниевых сплавов. Компания предлагает специализированные сплавы для радиоэлектронной промышленности, включая материалы с улучшенными экранирующими и теплопроводными свойствами.

2. China Magnesium Corporation (Китай)
- Особенности: Компания производит магниевые сплавы и изделия для различных отраслей, включая радиоэлектронику. Продукция отличается конкурентоспособной ценой и высоким качеством.

3. Dead Sea Magnesium Ltd. (Израиль)
- Особенности: Производитель магниевых сплавов с широким спектром применения, включая радиоэлектронную промышленность. Продукция компании отличается высокой чистотой и стабильностью характеристик.

4. POSCO Magnesium (Южная Корея)
- Особенности: POSCO Magnesium является частью корпорации POSCO и предлагает магниевые сплавы для высокотехнологичных применений, включая радиоэлектронную промышленность.

5. Advanced Magnesium Alloys Corporation (AMACOR) (США)
- Официальный сайт: недоступен.
- Особенности: AMACOR специализируется на производстве магниевых сплавов для различных отраслей, включая электронику. Компания известна своими инновационными решениями.

6. VSMPO-AVISMA Corporation (Россия)
- Особенности: Один из крупнейших производителей магниевых и титановых сплавов. Компания предлагает изделия для радиоэлектронной промышленности, включая компоненты для экранирования и охлаждения.

Впервые в Республике Беларусь в Институте порошковой металлургии имени академики О.В.Романа освоена технология бесфлюсового литья изделий из магниевых сплавов различных типоразмеров и назначения. Технология основана на использовании инертного сернисто-фтористого газа «элегаза», вместо традиционно применяемых флюсовых «Карналитовых» препаратов, что позволяет исключить возгорание сплава и попадания шлаковых включений, получать отливки высокого качества с неизменными характеристиками при ударных нагрузках. Технология позволяет использовать методы литья в кокиль, в землю, под высоким давлением. Магниевые сплавы обладают рядом уникальных физико-химических свойств, главные из которых – малая плотность и высокая прочность. Сочетание этих качеств позволяет производить из материалов с добавлением магния изделия и конструкции, обладающие высокими прочностными характеристиками (σВ = 400–500 МПа) при сравнительно низкой плотности (1,74 г/см³), хорошей устойчивостью в воздухе, щелочах, газовых средах с содержанием фтора и минеральных маслах. Изделия из магниевых сплавов отличаются высокой демпфирующей способностью (эффективным поглощением упругих колебаний), что обеспечивает им отличную переносимость ударных нагрузок и снижение чувствительности к резонансным явлениям.

Информация размещена в Каталоге Каталоге "Бренды НАН Беларуси 2021–2022: перечень важнейших разработок НАН Беларуси" 2023, стр. 106-107.

Для получения сплавов на основе магния с высоким уровнем физико-механических и других свойств применяют легирующие добавки. К числу наиболее распространенных из них относятся алюминий, марганец и цинк. Модифицирование алюминием улучшает структуру, повышает жидкотекучесть и прочность материала. Введение цинка позволяет получать более прочные сплавы с уменьшенным размером зерен. С помощью марганца или циркония увеличивается коррозионная стойкость магниевых сплавов. Таким образом, модифицированием
промышленных магниевых сплавов можно повышать их свойства, улучшать качество отливок и изделий и повышать их конкурентоспособность. Для создания сверхлегких материалов с плотностью от 1,3 до 1,6 г/м³ в сплавы вводится литий. Данная легирующая добавка позволяет уменьшить массу вдвое по сравнению с алюминиевыми сплавами.

Отливки из магниевых сплавов используют для производства элементов и деталей современных технических устройств, где приоритетную роль играет весовая эффективность конструкций (сниженная масса) при сохранении их прочностных характеристик. По сравнению с алюминием магний легче в 1,5 раза, а со сталью – в 4,5. В настоящее время применение магниевых сплавов широко практикуется в авиакосмической, автомобилестроительной,
военной и прочих отраслях. Благодаря большому электрическому потенциалу магниевые сплавы оптимальны для создания протекторов, обеспечивающих электрохимическую защиту стальных конструкций (например, деталей автомобилей, подземных сооружений, нефтяных платформ, морских судов и т. д.) от коррозионных процессов, происходящих под воздействием осадков, пресной и морской воды.

Перспективной является разработка биорастворимых имплантов из магниевых сплавов для медицинского применения.

Организация-производитель -Обособленное хозрасчетное подразделение «Институт импульсных процессов с опытным производством» ГНУ «Институт порошковой металлургии имени академика О. В. Романа».

В Институте выполнена НИР «Разработать технологию литейного производства отливок из магния и его сплавов для деталей анодной защиты и изделий медицинской техники» (№ госрегистрации 20181574), выполняемого вне рамок
государственных (отраслевых) научно-технических
программ за счет республиканского централизованного инновационного фонда, а представленные
изделия получены при выполнении хозяйственного договора № 301/22-72 с ОАО «АГАТ-СИСТЕМ».

Результаты НИР использованы при разработке технологии.

Торговая марка, элементы фирменного стиля - Логотип Института порошковой металлургии имени
академика О. В. Романа.

Направления деятельности Института.

Фундаментальные исследования:
- разработка научных принципов управления свойствами композиционных порошковых материалов с включениями твердой (мягкой) фазы с использованием компьютерного моделирования особенностей их макроструктуры и поведения в условиях внешнего силового и температурного воздействий;
- разработка научных принципов создания и методов управления структурой и свойствами наноструктурных композиционных материалов;
- разработка научных основ создания проницаемых материалов с организованной структурой, получаемых методами порошковой металлургии для процессов горения, фильтрации и катализа;
- исследование процессов тепло- и массообмена в пористых порошковых материалах с нерегулярной поровой структурой;
- разработка научных основ получения композиционных порошков заданного химического и фазового состава методами механического легирования, грануляции, самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), нанесения функциональных защитных покрытий из порошковых материалов;
- исследование механизма упрочнения композиционных покрытий при обработке высококонцентрированными потоками энергии;
- математическое моделирование процесса формирования деформаций и напряжений в сварной конструкции;
- разработка теоретических и технологических основ получения сварочных материалов и компонентов для их производства;
- исследование металлургических, термодеформационных процессов при скоростной пластической деформации материалов для получения сварных соединений и материалов (сварка трением с перемешиванием);
- проведение фундаментальных научных исследований воздействия импульсных процессов, на материалы, взаимодействия компактных и дискретных порошковых тел при различных скоростях нагружения, в том числе за счет энергии взрывчатых веществ;
- разработка математической и компьютерной модели взаимодействия частицы расплава с твердой поверхностью в условиях изменяющихся параметров окружающей среды и свойств формируемых покрытий;

Прикладные исследования:
- разработка и внедрение новых технологических процессов, материалов и оборудования в области создания функциональной керамики, пористых материалов различного назначения, слоистых и литых композиционных материалов с использованием высоких давлений и различных скоростей нагружения;
- разработка порошковых низколегированных сталей с наноразмерной дисперсной структурой феррито-мартенситного типа, получаемой с использованием механизмов межчастичного и межзеренного скольжения в процессах прессования и термообработки и производство изделий из них;
- получение наноразмерных добавок на основе алюминия, меди, кремния, марганца, хрома, фосфора, углерода и других элементов методами механической активации, СВС, гидротермального синтеза;
- получение капиллярно-пористых порошковых материалов с нерегулярной поровой структурой на основе меди, никеля, титана, алюминия для интенсификации процессов тепло-массообмена в системах охлаждения устройств новой электронной техники, компонентов персональных компьютеров, ноутбуков;
- получение высокоэффективных пористых и высокопористых ячеистых материалов с функциональными покрытиями за счет создания композиционной микроструктуры типа металл-керамика, полимер-керамика, керамика-керамика, (фильтроэлементов, мембран) для энергосберегающих процессов очистки жидкостей и газов;
- получение твердых сплавов с введением нанокристалических карбидов и оксидов переходных металлов для изготовления формообразующего инструмента;
- разработка технологий получения углерод-углеродных материалов и изделий из них;
- исследование процессов высокоскоростного пластического деформирования материалов при сварке трением с перемешиванием;
- разработка новых композиционных порошковых материалов с высокими эксплуатационными свойствами высокоплотных, капиллярно-пористых, износостойких, радиопоглощающих, теплозащитных и др.

Официальный сайт Института.

Потребители, заинтересованные в приобретении Изделий из магниевых сплавов для радиоэлектронной и иных отраслей промышленности на основе производственного соглашения.

Партнеры, заинтересованные в приобретении Изделий из магниевых сплавов для радиоэлектронной и иных отраслей промышленности на основе соглашения о дистрибьюторских услугах.