Детали из хромистых износостойких чугунов для центробежного дробильно-размольного оборудования и применения в строительной отрасли и технология их изготовления
СТРАНА ПРОИСХОЖДЕНИЯ
БеларусьИДЕНТИФИКАТОР
BO5730ОПУБЛИКОВАНО
2022-10-21ПОСЛЕДНЕЕ ОБНОВЛЕНИЕ
2026-04-26СРОК ДЕЙСТВИЯ
Связанный профиль на другом языке
Ответственный (контактное лицо)
Патук Елена
+375 22 264 0699
al@itm.by
+375 22 264 0699
al@itm.by
Аннотация
Институт технологии металлов предлагает потребителям детали из хромистых износостойких чугунов для центробежного дробильно-размольного оборудования и применения в строительной отрасли на основе производственного соглашения, технологию их изготовления на основе коммерческого соглашения с технической поддержкой и/или лицензионного соглашения и ищет партнеров для заключения соглашения о дистрибьюторских услугах.
Описание
Абразивный износ является главной причиной выхода из строя деталей машин и механизмов в горнорудной, строительной, дорожной и сельскохозяйственной отраслях промышленности. Большинство деталей дробильно-размольного оборудования работает в условиях ударных нагрузок (размер исходных размалываемых частиц 20-5 мм), поэтому для работы в таких условиях необходим хромистый чугун, имеющий высокие значения ударной вязкости и износостойкости.
На основе разработанных в институте технологий могут изготавливаться:
1. Отбойные плиты
- Плита 50×50×90 мм весом 1,8 кг, отливается в песчаную форму из ХТС с последующей термообработкой для увеличения твердости.
Твердость 61 - 64 HRC, ударная вязкость KC 8 - 12 Дж/см2.
- Плита 70×70×140 мм весом 5,3 кг, отливается в комбинированную форму:
нижняя часть – металлическая плита, верхняя часть – из ХТС.
Применяется без термообработки.
Твердость снизу 59 - 62 HRC, сверху - 52 - 56 HRC.
- Плита 85×85×180 мм весом 9,8 кг, отливается в металлическую форму с песчаной прибыльной частью.
Применяется без термообработки.
Твердость всех поверхностей 59 - 62 HRC, ударная вязкость KC 8-10 Дж/см2.
2. Конуса, диски бисерной мельницы, воронки, кольца входные, подкладные листы и др.
3. Сменные детали смесителей по чертежам заказчика для замеса бетона и других строительных смесей, в том числе лопатки смесителя, ножи шнека и др.
Разработаны составы чугунов ИЧХ18ВМ, ИЧХ18ВН, ИЧХ18Г2ВМ и 450Х18ВФМНБ (патент BY 23010), технологии их литья в комбинированные и металлические формы (кокили), а также технические условия на отливки из термически обработанных износостойких хромистых чугунов. Технология литья в металлические и комбинированные формы деталей из хромистых чугунов наиболее полно отвечает современным требованиям ресурсосбережения и качества изготавливаемых деталей.
Использование стального легированного лома обеспечивает получение таких легирующих элементов, как хром, никель, ванадий вольфрам, молибден.
Литые детали из износостойких хромистых чугунов предназначены для узлов дробления центробежных дробилок и мельниц, строительной техники, дробеметов, а также используются предприятиями по переработке минерального сырья и предприятиями строительной отрасли.
Информация размещена в Каталоге "100 лучших разработок НАН Беларуси для экономики страны за 2022–2023 годы". стр. 54-55.
На основе разработанных в институте технологий могут изготавливаться:
1. Отбойные плиты
- Плита 50×50×90 мм весом 1,8 кг, отливается в песчаную форму из ХТС с последующей термообработкой для увеличения твердости.
Твердость 61 - 64 HRC, ударная вязкость KC 8 - 12 Дж/см2.
- Плита 70×70×140 мм весом 5,3 кг, отливается в комбинированную форму:
нижняя часть – металлическая плита, верхняя часть – из ХТС.
Применяется без термообработки.
Твердость снизу 59 - 62 HRC, сверху - 52 - 56 HRC.
- Плита 85×85×180 мм весом 9,8 кг, отливается в металлическую форму с песчаной прибыльной частью.
Применяется без термообработки.
Твердость всех поверхностей 59 - 62 HRC, ударная вязкость KC 8-10 Дж/см2.
2. Конуса, диски бисерной мельницы, воронки, кольца входные, подкладные листы и др.
3. Сменные детали смесителей по чертежам заказчика для замеса бетона и других строительных смесей, в том числе лопатки смесителя, ножи шнека и др.
Разработаны составы чугунов ИЧХ18ВМ, ИЧХ18ВН, ИЧХ18Г2ВМ и 450Х18ВФМНБ (патент BY 23010), технологии их литья в комбинированные и металлические формы (кокили), а также технические условия на отливки из термически обработанных износостойких хромистых чугунов. Технология литья в металлические и комбинированные формы деталей из хромистых чугунов наиболее полно отвечает современным требованиям ресурсосбережения и качества изготавливаемых деталей.
Использование стального легированного лома обеспечивает получение таких легирующих элементов, как хром, никель, ванадий вольфрам, молибден.
Литые детали из износостойких хромистых чугунов предназначены для узлов дробления центробежных дробилок и мельниц, строительной техники, дробеметов, а также используются предприятиями по переработке минерального сырья и предприятиями строительной отрасли.
Информация размещена в Каталоге "100 лучших разработок НАН Беларуси для экономики страны за 2022–2023 годы". стр. 54-55.
Преимущества и инновации
Технические преимущества (по отношению к лучшим отечественным и зарубежным аналогам).
Технология литья обеспечивает получение мелкодисперсной структуры хромистых чугунов. Детали, изготовленные из разработанных в Институте технологии металлов НАН Беларуси хромистых чугунов, в сравнении с аналогами, имеющимися на рынках Республики Беларусь и Российской Федерации, обладают повышенной износостойкостью, способны увеличить долговечность и надежность деталей и оборудования, работающих в условиях интенсивного абразивного воздействия. Они характеризуются длительным сроком службы, время работы таких деталей в 1,5–2 раза больше, чем у существующих аналогов. Использование стального легированного лома обеспечивает снижение себестоимости изделий на 10–15 %. Достигнутые эксплуатационные показатели соответствуют лучшим мировым аналогам, что является основанием для дальнейшего продвижения литых расходных деталей на рынки Республики Беларусь, Российской Федерации и стран ближнего зарубежья.
Технология литья обеспечивает получение мелкодисперсной структуры хромистых чугунов. Детали, изготовленные из разработанных в Институте технологии металлов НАН Беларуси хромистых чугунов, в сравнении с аналогами, имеющимися на рынках Республики Беларусь и Российской Федерации, обладают повышенной износостойкостью, способны увеличить долговечность и надежность деталей и оборудования, работающих в условиях интенсивного абразивного воздействия. Они характеризуются длительным сроком службы, время работы таких деталей в 1,5–2 раза больше, чем у существующих аналогов. Использование стального легированного лома обеспечивает снижение себестоимости изделий на 10–15 %. Достигнутые эксплуатационные показатели соответствуют лучшим мировым аналогам, что является основанием для дальнейшего продвижения литых расходных деталей на рынки Республики Беларусь, Российской Федерации и стран ближнего зарубежья.
Стадия разработки
Представлено на рынке
Комментарий для стадии разработки
В Институте технологии металлов выполнена НИР «Исследование комплексного влияния легирования и термической обработки на структуру и эксплуатационные свойства хромистых чугунов с повышенной износостойкостью». Результаты НИР использованы при разработке технологии.
Источник финансирования
Бюджетные средства
Собственные средства
Собственные средства
Состояние прав на ОИС
Исключительные права
Получен патент
Секретное ноу-хау
Получен патент
Секретное ноу-хау
Комментарий для прав на ОИС
Патент BY 23010.
Секторальная группа (Классификатор)
Производство и переработка сельскохозяйственной продукции
Материалы
Строительство
Материалы
Строительство
Информация об организации
Тип
Научно-исследовательская организация
Год основания
1970
Слова NACE
C.24.10 - Производство чугуна, стали и ферросплавов
C.25.61 - Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы
C.25.99 - Производство прочих готовых металлических изделий, не включенных в другие категории
M.72.19 - Прочие исследования и разработки в области естественных наук и инженерии
M.74.90 - Прочая профессиональная, научная и техническая деятельность, не включенная в другие категории
C.25.61 - Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы
C.25.99 - Производство прочих готовых металлических изделий, не включенных в другие категории
M.72.19 - Прочие исследования и разработки в области естественных наук и инженерии
M.74.90 - Прочая профессиональная, научная и техническая деятельность, не включенная в другие категории
Годовой оборот (в евро)
10-20 млн
Опыт международного сотрудничества
Есть
Дополнительная информация
Институт технологии металлов НАН Беларуси является ведущей научной организацией республики в области разработки и создания ресурсосберегающих экологически чистых наукоемких литейных технологий, получения современных материалов для промышленных предприятий.
Основные направления научно-технической деятельности института:
- Технологии получения структуры и свойств порошковых твердых сплавов на основе карбидов вольфрама, титана, тантала с кобальтом в качестве связующего материала;
- Методы рециклирования и упрочнения твердых сплавов с целью улучшения их качественных эксплуатационных характеристик;
- Процессы вторичной переработки лома из быстрорежущей стали с целью получения материала для инструментальной продукции;
- Разработка теоретических основ управления процессами формирования структуры и свойств металлов и сплавов при их кристаллизации и затвердевании;
- Теплофизика и гидродинамика специальных видов литья;
- Создание новых материалов и ресурсосберегающих технологических процессов их получения, обработки и упрочнения.
Результаты фундаментальных исследований института изложены в научных изданиях и используются:
- при создании экологически чистых ресурсосберегающих технологий непрерывного литья слитков из черных и цветных сплавов;
- разработке новых литых, в том числе биметаллических, материалов с высокими потребительскими свойствами (прочностью, пластичностью, плотностью);
- разработке износостойких композитов на основе углерода, в том числе с градиентом физико-механических свойств.
Институт разрабатывает, изготавливает, производит поставку, монтаж и сервисное обслуживание оборудования непрерывного литья черных и цветных металлов, электрошлакового литья заготовок, в том числе биметаллических, центробежного литья биметаллов.
По заказам потребителей институт изготовит:
- гильзы цилиндров для форсированных двигателей;
- цинковые аноды для нанесения гальванического покрытия;
- оригинальные призы, сувениры, барельефы, статуэтки, мемориальные доски и другие скульптурные работы из бронзы и алюминия;
- формовочным литьём детали из хромистых износостойких чугунов для центробежного дробильно-размольного оборудования для применения в строительной отрасли.
- методом литья закалочным затвердеванием отливки из сплава АК12 с наноструктурным эвтектическим кремнием, отливки из сплава АК15, АК18, АК21 с ультрамелкодисперсной структурой, обладающие уникальными физико-механическими, износостойкими и эксплуатационными свойствами.
- методом непрерывного горизонтального литья заготовки прямоугольного, круглого и сложного поперечного профиля из чугуна и сплавов на основе меди, полые отливки из чугуна и сплавов на основе меди,медные аноды для нанесения гальванического покрытия.
- электрошлаковым литьем биметаллические заготовки, заготовки из нержавеющей стали.
Институт разрабатывает и изготавливает литейное оборудование:
- установки электрошлакового переплава;
- установки непрерывного горизонтального литья;
- канальные печи для плавки латуней и бронз;
- линии непрерывного литья хлористомедной ленты;
- кристаллизаторы со струйной системой охлаждения для установок непрерывного литья металлов и сплавов.
Институт предлагает услуги по:
1. Исследованию структуры и свойств металлов и сплавов:
- определение химического состава металлов и сплавов, спрессованных порошков, проволоки методом атомно- эмиссионной спектроскопии;
- металлографические исследования структуры;
- определение физико-механических свойств.
2. Моделированию процессов литья:
- решение тепловых задач затвердевания отливок и слитков любой конфигурации и задач кристаллизации металлов и сплавов;
- оптимизация процессов литья и других технологических процессов на основе методики многокритериальной оптимизации.
Официальный сайт Института технологии металлов НАН Беларуси.
Основные направления научно-технической деятельности института:
- Технологии получения структуры и свойств порошковых твердых сплавов на основе карбидов вольфрама, титана, тантала с кобальтом в качестве связующего материала;
- Методы рециклирования и упрочнения твердых сплавов с целью улучшения их качественных эксплуатационных характеристик;
- Процессы вторичной переработки лома из быстрорежущей стали с целью получения материала для инструментальной продукции;
- Разработка теоретических основ управления процессами формирования структуры и свойств металлов и сплавов при их кристаллизации и затвердевании;
- Теплофизика и гидродинамика специальных видов литья;
- Создание новых материалов и ресурсосберегающих технологических процессов их получения, обработки и упрочнения.
Результаты фундаментальных исследований института изложены в научных изданиях и используются:
- при создании экологически чистых ресурсосберегающих технологий непрерывного литья слитков из черных и цветных сплавов;
- разработке новых литых, в том числе биметаллических, материалов с высокими потребительскими свойствами (прочностью, пластичностью, плотностью);
- разработке износостойких композитов на основе углерода, в том числе с градиентом физико-механических свойств.
Институт разрабатывает, изготавливает, производит поставку, монтаж и сервисное обслуживание оборудования непрерывного литья черных и цветных металлов, электрошлакового литья заготовок, в том числе биметаллических, центробежного литья биметаллов.
По заказам потребителей институт изготовит:
- гильзы цилиндров для форсированных двигателей;
- цинковые аноды для нанесения гальванического покрытия;
- оригинальные призы, сувениры, барельефы, статуэтки, мемориальные доски и другие скульптурные работы из бронзы и алюминия;
- формовочным литьём детали из хромистых износостойких чугунов для центробежного дробильно-размольного оборудования для применения в строительной отрасли.
- методом литья закалочным затвердеванием отливки из сплава АК12 с наноструктурным эвтектическим кремнием, отливки из сплава АК15, АК18, АК21 с ультрамелкодисперсной структурой, обладающие уникальными физико-механическими, износостойкими и эксплуатационными свойствами.
- методом непрерывного горизонтального литья заготовки прямоугольного, круглого и сложного поперечного профиля из чугуна и сплавов на основе меди, полые отливки из чугуна и сплавов на основе меди,медные аноды для нанесения гальванического покрытия.
- электрошлаковым литьем биметаллические заготовки, заготовки из нержавеющей стали.
Институт разрабатывает и изготавливает литейное оборудование:
- установки электрошлакового переплава;
- установки непрерывного горизонтального литья;
- канальные печи для плавки латуней и бронз;
- линии непрерывного литья хлористомедной ленты;
- кристаллизаторы со струйной системой охлаждения для установок непрерывного литья металлов и сплавов.
Институт предлагает услуги по:
1. Исследованию структуры и свойств металлов и сплавов:
- определение химического состава металлов и сплавов, спрессованных порошков, проволоки методом атомно- эмиссионной спектроскопии;
- металлографические исследования структуры;
- определение физико-механических свойств.
2. Моделированию процессов литья:
- решение тепловых задач затвердевания отливок и слитков любой конфигурации и задач кристаллизации металлов и сплавов;
- оптимизация процессов литья и других технологических процессов на основе методики многокритериальной оптимизации.
Официальный сайт Института технологии металлов НАН Беларуси.
Языки общения
Английский
Русский
Русский
Информация о сотрудничестве
Тип сотрудничества
Соглашение о дистрибьюторских услугах
Лицензионное соглашение
Производственное соглашение
Лицензионное соглашение
Производственное соглашение
Тип и функции искомого партнера
Потребители, заинтересованные в приобретении деталей из хромистых износостойких чугунов для центробежного дробильно-размольного оборудования и применения в строительной отрасли на основе производственного соглашения, технологии их изготовления на основе коммерческого соглашения с технической поддержкой и/или лицензионного соглашения.
Партнеры, заинтересованные в приобретении деталей из хромистых износостойких чугунов для центробежного дробильно-размольного оборудования и применения в строительной отрасли, технологии их изготовления на основе соглашения о дистрибьюторских услугах.
Партнеры, заинтересованные в приобретении деталей из хромистых износостойких чугунов для центробежного дробильно-размольного оборудования и применения в строительной отрасли, технологии их изготовления на основе соглашения о дистрибьюторских услугах.
Тип и размер искомого партнера
> 500 ТНК
> 500
251-500
МСП 51-250
МСП 11-50
МСП <= 10
Научная организация
Университет
ИП
> 500
251-500
МСП 51-250
МСП 11-50
МСП <= 10
Научная организация
Университет
ИП
Приложения
Просмотров: 2566
Статистика ведется с 21.10.2022 16:49:19
Статистика ведется с 21.10.2022 16:49:19




