Физико-технический институт предлагает потребителям Энергоэффективную технологию для индукционного нагрева в кузнечном производстве на основе коммерческого предложения с технической поддержкой и многофункциональный комплекс оборудования для ее реализации на основе производственного соглашения и ищет партнеров для заключения соглашения о техническом сотрудничестве.

Комплексы оборудования для индукционного нагрева широко применяются в кузнечном производстве для нагрева заготовок перед ковкой, штамповкой и другими процессами обработки металлов. Такие системы обеспечивают высокую точность нагрева, энергоэффективность и сокращение времени обработки. На мировом рынке представлены ведущие производители, которые предлагают инновационные и надежные решения.
Основные мировые производители комплексов оборудования для индукционного нагрева.

1. Inductotherm Group (США)
- Особенности: Один из крупнейших производителей индукционного оборудования. Inductotherm предлагает системы для нагрева заготовок, которые отличаются высокой энергоэффективностью и надежностью. Их оборудование широко используется в кузнечном производстве.

2. EFD Induction (Норвегия)
- Особенности: Компания предлагает широкий ассортимент оборудования для индукционного нагрева, включая системы для кузнечного производства. Их технологии обеспечивают точный контроль температуры и равномерный нагрев.

3. SMS Elotherm (Германия)
- Особенности: SMS Elotherm специализируется на производстве оборудования для термической обработки металлов. Их индукционные системы используются для нагрева заготовок перед ковкой и штамповкой.

В Физико-техническом институте разработана энергоэффективная технология и многофункциональный комплекс оборудования для индукционного нагрева в кузнечном производстве.
Разработанное и изготовленное оборудование обладает возможностью проводить нагрев широкой номенклатуры поковок, более 1000 различных видов.
Многофункциональный комплекс оборудования (МКО) ФТИ 3.193 включает в себя следующие виды кузнечных индукционных нагревателей: 1) для нагрева заготовок с методичной выдачей на пресс КГШП-1600 (1600 тс) и КБ9534 (250 тс) под высадку различных поковок разработана мобильная установка КИН 250 кВт; 2) для нагрева заготовок с методичной выдачей на пресс КГШП-2500 (2500 тс) и КБ9534 (250 тс) под высадку различных поковок разработан КИН 550 кВт; 3) для нагрева заготовок под гибку коленчатых валов и поштучную высадку метизной продукции на прессе PKZ250/800 – двухпозиционный КИН 160 кВт. Для термоизоляции индуктора разработаны керамические элементы электро- и теплоизоляции, которые позволяют осуществлять нагрев цилиндрических заготовок и прутков до 1350 ºC. Керамические элементы индуктора изготовлены из огнеупорных материалов (шамот, муллитсодержащие
отходы, глиноземистый цемент (ГЦ-40)) методом вибролитья в виде отдельных втулок, которые вставляются внутрь спирали. Формование изделий методом вибролитья позволяет изготавливать их по чертежам заказчика практически любой конфигурации. Керамические изделия отличаются достаточно высокой термостойкостью и устойчивостью к воздействию агрессивных сред (солей, расплавов, стекла и др.).

Область применения (отрасль экономики).
оборудование предназначено для нагрева металла под пластическую деформацию, термообработку, плавку и пайку. Отрасли экономики: автотракторная промышленность, машиностроение, станкостроение, производство сельскохозяйственной техники.

Информация о технологии и комплексе оборудования размещена в Каталоге "100 лучших разработок НАН Беларуси для экономики страны за 2022–2023 годы" стр.60-61.

Технические преимущества (по отношению к лучшим отечественным и зарубежным аналогам):

высокая производительность, технологическая простота, высокая степень автоматизации, малая деформация деталей, высокий коэффициент полезного действия (не менее 95 %); низкий расход воды, экологическая чистота.
Индукционная термообработка обеспечивает существенный экономический эффект. При замене печного нагрева на индукционный за счет повышения коэффициента полезного действия нагрева с 30–40 % (коэффициент полезного действия печи) до 95–97 % (коэффициент полезного действия комплекса) обеспечивается снижение расхода энергоносителей в 3,8 раза.
Оборудование не уступает по своим характеристикам такой крупнейшей международной корпорации, как «EFD Induction» (Норвегия), производственные мощности которой находятся в Германии, Норвегии, Франции, Китае, Индии, Польше, Румынии и США.

В Физико-техническом институте выполнена НИР «Разработать и внедрить энергосберегающую технологию и многофункциональный комплекс оборудования для индукционного нагрева заготовок в кузнечном производстве сельхозкомбайностроения». Результаты НИР использованы при разработке технологии и оборудования для ее реализации.

Комплекс оборудования введен в эксплуатацию 20 декабря 2022 г. в ОАО «Гомсельмаш», с 2023 года осуществляется выпуск серийной продукции.

Разработчик - Государственное научное учреждение «Физико-технический институт Национальной академии наук Беларуси».

Физико-технический институт является ведущим научным учреждением Республики Беларусь в области создания ресурсосберегающих и автоматизированных производств, развития технологий создания новых материалов, робототехники и интеллектуальных систем управления и высокоэффективных систем безопасности.

В институте активно разрабатываются технологии и оборудование, которые используются в производстве.

Покрытия, технологии нанесения и оборудование:
- защитные покрытия, назначением которых является защита от коррозии деталей в различных агрессивных средах, в том числе при высоких температурах;
- защитно-декоративные покрытия, служащие для декоративной отделки деталей с одновременной защитой от коррозии;
- специальные покрытия, применяемые с целью придания поверхности специальных свойств (износостойкости, твердости, электроизоляционных, магнитных свойств и др.), а также восстановление изношенных деталей.

Литейные технологии.
Литейное производство - отрасль машиностроения, занимающаяся изготовлением фасонных деталей и заготовок путем заливки расплавленного металла в форму, полость которой имеет конфигурацию требуемой детали. В процессе литья, при охлаждении металл в форме затвердевает и получается отлива - готовая деталь или заготовка, которая при необходимости (повышение точности размеров и снижение шероховатости) подвергается последующей механической обработке. В связи с этим перед литейным производством стоит задача получения отливок, размеры и форма которых максимально приближена к размерам и форме готовой детали.

Промышленные технологии инженерии поверхностей:
- ионная химико-термическая обработка;
- лазерная обработка материалов;
- цементация;
- индукционный нагрев;
- магнитно-импульсная обработка и др.

Новые материалы.
Новые материалы - это композитные материалы, такие как углепластики, стеклопластики, базальтопластики, арамидные пластики и металлокомпозиты, высокотехнологичные керамики - алюминиевые, циркониевые, оксидные, нитридные, карбидные керамика и другое, новые строительные материалы - новые изоляционные материалы из пеностекла, модификаторы дорожных покрытий на основе резинового порошка или полимерных волокон, новые виды бетонов.

Обработка металлов давлением.
Технологии подразумевают изменение форм и размеров заготовок за счет воздействия на них внешних сил с последующим сохранением результата. После прекращения воздействия давления форма и размеры изделия не меняются. С целью увеличения пластичности металл перед началом обработки давлением нагревают до определенной температуры. Для каждого вида материала эта температура определяется индивидуально, в зависимости от его специфических физико-химических характеристик.

Институт имеет партнеров в разных странах мира.

Официальный сайт Физико-технического института.

Потребители, заинтересованные в приобретении Энергоэффективной технологии для индукционного нагрева в кузнечном производстве на основе коммерческого предложения с технической поддержкой и многофункционального комплекса оборудования для ее реализации на основе производственного соглашения.

Партнеры, заинтересованные в приобретении и развитии Энергоэффективной технологии для индукционного нагрева в кузнечном производстве и многофункционального комплекса оборудования для ее реализации на основе соглашения о техническом сотрудничестве.