Институт порошковой металлургии имени академика О.В.Романа предлагает потребителям Антигравитационные тепловые трубы на основе производственного соглашения, технологию получения неоднородности порораспределения вдоль оси антигравитационной трубы на основе лицензионного соглашения и ищет партнеров для заключения соглашения о дистрибьюторских услугах.

Антигравитационные тепловые трубы (или тепловые трубы с капиллярным возвратом) являются инновационными устройствами для эффективного управления теплом в условиях, где стандартные тепловые трубы с гравитационным возвратом рабочего тела неэффективны. Они применяются в авиации, космической технике, электронике и других высокотехнологичных отраслях. На мировом рынке выделяются несколько ведущих производителей, которые разрабатывают и производят такие устройства. Основные мировые производители антигравитационных тепловых труб.

1. Thermacore, Inc. (США)
- Особенности: Thermacore является одним из лидеров в области тепловых решений и предлагает широкий ассортимент тепловых труб, включая антигравитационные. Их продукция используется в аэрокосмической и военной промышленности.

2. Furukawa Electric Co., Ltd. (Япония)
- Особенности: Furukawa Electric производит тепловые трубы для различных применений, включая антигравитационные модели для работы в условиях невесомости и сложных тепловых режимах.

3. Aavid Thermacore Europe (Великобритания)
- Особенности: Aavid предлагает тепловые решения для аэрокосмической и электронной промышленности. Их антигравитационные тепловые трубы используются в системах охлаждения высокой сложности.

4. European Space Agency (ESA)
- Особенности: ESA активно сотрудничает с промышленными партнерами для разработки тепловых труб с капиллярным возвратом, которые используются в космических аппаратах.

5. Taisuo Technology (Китай)
- Особенности: Taisuo Technology производит тепловые трубы для различных применений, включая антигравитационные модели для электроники и космической техники.

6. Rymek Corporation (Южная Корея)
- Особенности: Компания производит тепловые трубы для охлаждения электроники и других высокотехнологичных применений, включая антигравитационные решения.

В Институте порошковой металлургии имени академика О.В.Романа разработана технология получения неоднородности порораспределения вдоль оси антигравитационной трубы в связи с необходимостью разработки тепловых труб, обладающих значительно более высокими теплопередающими характеристиками по сравнению с тепловыми трубами, выпускаемыми в нашей стране и за границей. Развитие современной электронной техники связано со значительным повышением плотностей тепловых потоков, выделяемых работающими микрочипами, что ставит новые конструкторские и технологические задачи перед разработчиками систем охлаждения. Перспективным путем решения этой задачи в настоящий момент является применение тепловых труб с более эффективными порошковыми капиллярными структурами, в частности, повышение капиллярно-транспортной способности последних посредством создания неоднородности порораспределения вдоль оси капиллярной структуры.

Разработка является экспортоориентированной. Востребована на предприятиях производителях электронной и электротехнической отрасли Российской Федерации. Реализация продукции будет осуществляться по прямым поставочным контрактам, а также через имеющихся дистрибьюторов.

Информация размещена в Каталоге "100 лучших разработок НАН Беларуси для экономики страны за 2022–2023 годы" стр. 111-112. и Каталоге "Бренды НАН Беларуси 2021–2022: перечень важнейших разработок НАН Беларуси" 2023, стр. 103-104.

Разработанная технология получения неоднородности порораспределения позволяет формировать градиент пор по размеру вдоль оси антигравитационной трубы в диапазоне от 20 до 100 мкм. Неоднородное распределение пор повышает проницаемость порошковой капиллярно-пористой структуры, что приводит к увеличению предела теплопередачи тепловой трубы.
Благодаря созданию многослойной порошковой капиллярной структуры с оптимальным порораспределением теплопередающая способность разработанной антигравитационной тепловой трубы в 2,5–3 раза превосходит теплопередающую способность антигравитационной тепловой трубы традиционной конструкции.

Наличие чертежей разработки, результатов ресурсных и теплотехнических испытаний.

В Институте порошковой металлургии имени академика О.В.Романа выполнена НИР «Разработать конструкцию и технологию получения многослойной порошковой капиллярной структуры антигравитационных тепловых труб для эффективного охлаждения современной электротехники и радиоэлектроники и организовать
опытно-промышленное производство антигравитационных тепловых труб».

Результаты НИР использованы при разработке технологии.

Уникальное название бренда «Антигравитационная тепловая труба с порошковой капиллярной структурой», логотип Института порошковой металлургии имени академика О. В. Романа.

Направления деятельности Института.

Фундаментальные исследования:
- разработка научных принципов управления свойствами композиционных порошковых материалов с включениями твердой (мягкой) фазы с использованием компьютерного моделирования особенностей их макроструктуры и поведения в условиях внешнего силового и температурного воздействий;
- разработка научных принципов создания и методов управления структурой и свойствами наноструктурных композиционных материалов;
- разработка научных основ создания проницаемых материалов с организованной структурой, получаемых методами порошковой металлургии для процессов горения, фильтрации и катализа;
- исследование процессов тепло- и массообмена в пористых порошковых материалах с нерегулярной поровой структурой;
- разработка научных основ получения композиционных порошков заданного химического и фазового состава методами механического легирования, грануляции, самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), нанесения функциональных защитных покрытий из порошковых материалов;
- исследование механизма упрочнения композиционных покрытий при обработке высококонцентрированными потоками энергии;
- математическое моделирование процесса формирования деформаций и напряжений в сварной конструкции;
- разработка теоретических и технологических основ получения сварочных материалов и компонентов для их производства;
- исследование металлургических, термодеформационных процессов при скоростной пластической деформации материалов для получения сварных соединений и материалов (сварка трением с перемешиванием);
- проведение фундаментальных научных исследований воздействия импульсных процессов, на материалы, взаимодействия компактных и дискретных порошковых тел при различных скоростях нагружения, в том числе за счет энергии взрывчатых веществ;
- разработка математической и компьютерной модели взаимодействия частицы расплава с твердой поверхностью в условиях изменяющихся параметров окружающей среды и свойств формируемых покрытий;

Прикладные исследования:
- разработка и внедрение новых технологических процессов, материалов и оборудования в области создания функциональной керамики, пористых материалов различного назначения, слоистых и литых композиционных материалов с использованием высоких давлений и различных скоростей нагружения;
- разработка порошковых низколегированных сталей с наноразмерной дисперсной структурой феррито-мартенситного типа, получаемой с использованием механизмов межчастичного и межзеренного скольжения в процессах прессования и термообработки и производство изделий из них;
- получение наноразмерных добавок на основе алюминия, меди, кремния, марганца, хрома, фосфора, углерода и других элементов методами механической активации, СВС, гидротермального синтеза;
- получение капиллярно-пористых порошковых материалов с нерегулярной поровой структурой на основе меди, никеля, титана, алюминия для интенсификации процессов тепло-массообмена в системах охлаждения устройств новой электронной техники, компонентов персональных компьютеров, ноутбуков;
- получение высокоэффективных пористых и высокопористых ячеистых материалов с функциональными покрытиями за счет создания композиционной микроструктуры типа металл-керамика, полимер-керамика, керамика-керамика, (фильтроэлементов, мембран) для энергосберегающих процессов очистки жидкостей и газов;
- получение твердых сплавов с введением нанокристалических карбидов и оксидов переходных металлов для изготовления формообразующего инструмента;
- разработка технологий получения углерод-углеродных материалов и изделий из них;
- исследование процессов высокоскоростного пластического деформирования материалов при сварке трением с перемешиванием;
- разработка новых композиционных порошковых материалов с высокими эксплуатационными свойствами высокоплотных, капиллярно-пористых, износостойких, радиопоглощающих, теплозащитных и др.

Официальный сайт Института.

Потребители, заинтересованные в приобретении антитигравитационных тепловых труб на основе производственного соглашения и технологии получения неоднородности порораспределения вдоль
оси антигравитационной трубы на основе лицензионного соглашения.

Партнеры, заинтересованные в приобретении антитигравитационных тепловых труб и технологии получения неоднородности порораспределения вдоль оси антигравитационной трубы на основе соглашения о дистрибьюторских услугах.