Научно-производственное объединение "Центр предлагает потребителям Питатели ленточные для транспортировки различных материалов на основе производственного соглашения и ищет партнеров для заключения соглашения о дистрибьюторских услугах.

Для транспортировки различных материалов как внутри цехов, так и между различными установками в одной технологической линии специалисты научно производственного республиканского унитарного предприятие “НПО ”Центр” разработали и внедрили в производство ленточные питатели.

Питатель может быть использован в качестве питателя объемного дозирования. Ленточные питатели используются на угледобывающих предприятиях, горно-обогатительных комбинатах, в металлургической промышленности, в производстве строительных смесей.

Главные мировые производители ленточных (ленточно‑питательных) питателей и конвейерного оборудования — это сочетание крупных европейских, американских и азиатских компаний, а также специализированных региональных заводов; наиболее часто упоминаемые бренды включают BEUMER Group (Германия), Metso Outotec (Финляндия), FLSmidth и ряд крупных китайских и российских производителей для внутреннего рынка.

Европа: BEUMER Group — крупный поставщик систем транспортировки и дозирования сыпучих грузов, выпускает ленточные конвейеры и питатели для горной, цементной и пищевой отраслей.

Скандинавия/Финляндия: Metso Outotec и FLSmidth снабжают горно‑обогатительное и цементное оборудование, включая питатели/конвейеры и интегрированные системы подачи материалов.

Германия/Центральная Европа: несколько машиностроительных групп и специализированных конвейерных производителей (включая поставщиков редукторов и приводов, совместно предлагающих готовые питатели) активно присутствуют на мировом рынке.

США/Канада: на североамериканском рынке заметны поставщики тяжелых конвейерных и питательных систем для горнодобычи и переработки (локальные бренды и интеграторы).

Китай: крупные промышленные OEM и заводы-конвейеростроители обеспечивают широкий ассортимент ленточных питателей по конкурентной цене для внутреннего и экспортного рынков; многие покупатели выбирают китайские агрегаты для менее требовательных применений или как комплектующие для интеграторов.

Россия и постсоветское пространство - много специализированных заводов‑производителей ленточных питателей (например, предприятия машиностроения и заводы конвейерного оборудования), которые часто поставляют технику для угольной, строительной и металлургической отраслей на внутренний рынок и в соседние страны.

Информация о Промышленных вентиляторах, выпускаемых НПО "Центр" и их технические характеристики размещены на сайте Объединения здесь.

Форма для заказа оборудования.
При заполнении формы заказа можно также:
1. Задать вопрос специалисту,
2.Заполнить опросный лист с техническими характеристиками комплексов по дроблению, классификации и стендам.
3. Скачать Каталог НПО "Центр" и Буклет "Оборудование для переработки минерального сырья."

В настоящее время в НПО "Центр" разработано 12 типоразмеров ленточных питателей производительностью от 0,5 до 50 м3/час, шириной ленты 160, 200, 300 и 400 мм; расстоянием между осями от 800 до 3000 мм, мощностью привода от 0,2 до 15 кВт.

ОАО «НПО Центр» является ведущим в республике научно-исследовательским, испытательным и производственным центром по созданию нового поколения техники для авиационно-космической и атомной промышленности, создании технологического оборудования для горно-обогатительной и перерабатывающей отраслей промышленности.

Производственная база ОАО «НПО Центр», оснащенная современным оборудованием, дает возможность выполнять практически все виды металлообработки, дробеструйной обработки, качественной покраски, обеспечивает изготовление крупногабаритных конструкций повышенной сложности, дробильно-сортировочной, медицинской техники, аттракционов, технологических линий, комплексов, нестандартизированного оборудования. Предприятие предоставляет полный перечень услуг, связанный с применением оборудования и технологий.

Наличие современных универсально-фрезерных станков с ЧПУ DMU -60 T2 и 5-координатного обрабатывающего центра FUQ 150-VR/10 с рабочим ходом по осям X, Y, Z 9000x1500x2000 мм и точностью позиционирования 20 мкм, позволяет изготавливать высокоточные детали, в том числе крупногабаритные, методом фрезерования различных поверхностей, сверления, растачивания, нарезания резьбы.

Станок МС МТТ 1600, станки TRK 80, W100, 2H637Г Ф1 обеспечивают изготовление узлов, механизмов и среднеразмерных деталей весом до 20000 кг.

Предприятие располагает таким уникальным технологическим оборудованием, как токарно-карусельные станки 1Л532, 1540Ф1, которые способны обрабатывать крупногабаритные детали в диаметре до 4 м, высотой до 2 м и весом до 60 000кг. листогибочными прессами CNC HAP 4100-160 с ЧПУ, ИА 1434, ИБ 2424А для гибки и вальцовки металлических листов толщиной до 25 мм и шириной до 5000 мм.

Сварочное производство укомплектовано современным энергосберегающим сварочным оборудованием, работающим в импульсном режиме, позволяющим экономить электроэнергию, и обеспечивающим выполнение качественных сварных соединений. На предприятии имеется механизированный комплекс для автоматической сварки и наплавки в среде защитных газов РТК IRB 1600-6/1.45, который позволяет снизить трудоемкость наплавки износостойким покрытием на 50% и увеличить стойкость изделий при эксплуатации боле, чем на 30%, а также 30 сварочных постов, сертифицированных согласно DIN 188000-7 класс Е.

Созданный предприятием автоматизированный комплекс плазменной резки для автоматизированного фигурного и линейного раскроя листового металлопроката из коррозионно-стойких, черных и цветных металлов с высокой производительностью и гарантированным качеством реза (толщина разрезаемого металла: плазма – 0,5-80 мм, автоген – 20-250 мм) позволяет снижать материалоемкость, энергоемкость выпускаемой продукции, существенно уменьшить трудозатраты при ее производстве за счет применения рационального автоматизированного раскроя металла, вывода из технологического процесса дополнительной механообработки и операций ручной газовой резки.

Комплекс гидроабразивной резки КГР-01 производства ОАО «НПО Центр» позволяет выполнять раскрой листового металлопроката, неэлектропроводных материалов различной плотности (от гранита до поролона) с высокой производительностью и гарантированным качеством реза.

Балансировочный станок мод. МС 9717 ДМР позволяет балансировать детали массой до1000 кг, наружным диаметром до 1800 мм.

Радиально-сверлильный станок мод. RFh 100/3000 позволяет производить сверление отверстий диаметром до 170 мм .в изделиях диаметром до 6 000 мм.

В 2013 году на предприятии организован участок для изготовления крупногабаритных изделий весом до 32 000 кг.

Потребители, заинтересованные в приобретении Питателей ленточных для транспортировки различных материалов на основе производственного соглашения.

Партнеры, заинтересованные в приобретении Питателей ленточных для транспортировки различных материалов на основе соглашения о дистрибьюторских услугах.